如果在生產過程中屏幕保護膜的剝離力過大，該怎么辦？為什么屏幕保護膜的剝離力又是如此之大？如何處理屏幕保護膜的嚴重剝離力？


屏幕保護膜是一種黏性手機保護膜，一般是在基膜上涂上有機硅材料，干燥后與PET保護膜相適應而成（低粘度屏幕保護膜可與PET原膜相適應）。要想了解屏幕保護膜剝離力增強的原因，首先必須掌握屏幕保護膜的生產工藝以及各工藝過程中可能出現的問題。


生產工藝流程：


膠水配制：主膠、環氧固化劑、錨固劑、偶聯劑按不同粘度、不同比例用二甲苯、乙酸乙酯等混合有機溶劑稀釋；


過濾：將制備好的硅膠粘合劑充分過濾數次后，在反應罐中循環過濾，并將合適的硅膠粘合劑送至過濾裝置末端的施膠系統軟件；


施膠：不同的涂布設備采用不同的施膠加工工藝（一般有直接涂布、擠壓、轉印紙等方法）。


烘烤（干固化）：先將硅膠粘合劑按照有機溶劑蒸發的順序在基膜中干固化成型，再進行超級膠干固化，最后降溫緩存。


符合PET保護膜和放卷要求：硅膠黏劑和基膜在干燥箱中干燥固化，符合PET保護膜和放卷要求，制成半成品，可根據客戶規定在出廠前進行分切、復卷就可以。


以上是屏幕保護膜生產制造的全部步驟，剝離力增強的原因一般發生在第一、四道工序。在第一工藝流程中，加入環氧固化劑不足，導致中后期干燥徹底固化。與PET保護膜配伍后，延遲再次干燥固化，在錨固劑作用下與PET保護膜粘附，剝離力增強。過多的錨固劑會增加干固化后硅橡膠涂層的表面活性，也會大大增加絲網保護膜的剝離力。在第四個工藝流程中，烘箱溫度不足或通過電烘箱后干燥時間不足也會導致環氧固化劑添加不足。