一、PET保護膜印刷材料特點
PET塑料薄膜為低中表面能的塑料膜材料，印刷前必須表面預備處理，提升去面動能或濕潤工作能力，不然油墨、打印色帶的堅固度不太好，非常容易掉下來。
二、PET保護膜印刷表面預備處理基礎方法
a.電暈處理。根據髙壓充放電的方法，使材料表面能提升。有由經銷商在制做材料時的預備處理與在印刷機里聯機處理二種方法。規定解決后的塑料薄膜表面支撐力做到38dyn之上。必須表明的是．一些PET材料不管用多少的電流量電暈放電，表面支撐力值自始至終不可以提升，因此事實上用電暈放電方法表面解決的生產廠家很少，由于品質不穩定，最終沒法打印色帶復印。
b.表面施膠。在材料表面事先施膠親和力油墨的鍍層，如選用免電暈放電PET膜表面改性劑和PET膜表面改性劑，以提升其對油墨的濕潤工作能力，提升油墨的堅固度。這類解決方法是PET材料最理想化、最廣泛、最平穩的方法。
三、PET保護膜印刷方法
a.印刷覆亞膜法。應用昔通膠版印刷抽墨，印刷后馬上覆啞光PET或BOPP塑料薄膜膜切，不會有油墨干躁難題。該類生產加工對材料表面特點無一切規定，啞光表面的PET或BOPP能夠 開展打印色帶復印。這類方法是量常見的一種方法。但成本增加，大的標識覆亞膜后非常容易出現標識彎折狀況。
b.印刷上光法。應用UV油墨，在輪換標簽打印機上聯網印刷、上UV光上光油。上光加工工藝能夠 選用全部上光油或部分上光，將復印位置預埋出去。這類方法也是顧客常見的一種方法。
c.UV印刷法。應用UV油墨印刷．不用覆亞膜或上光油，將復印位置預埋出。
d.印刷干躁法。應用專用型氧化聚合型速干專用型油墨，印刷后根據暖風固化爐于燥，最終復卷。
e.當然干躁法。該類標識一般 用以手工制作標貼，因此生產加工方法選用鋼絲繩卷筒印刷再切張的方法。印刷后的標識，切張后要發布當然于燥。一樣，所應用的油墨為專用型的氧化聚合型速干專用型油墨。